Molde Assistido a Gás

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Show de design de molde de caixa de armazenamento de centro automotivo

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O molde Sunwin tem mais de 20 anos de experiência rica em fabricação de moldes assistidos por gás, que pode satisfazer a fabricação de moldes e injeção de produtos assistidos por gás comuns no mercado, sempre atendendo ao cliente com alto padrão, alta qualidade, prazo de entrega rápido e preço competitivo.

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Tabela de ciclo de injeção assistida por gás

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O processo assistido por gás é um processo relativamente complicado.Em geral, o produto é preenchido primeiro, depois o gás inerte de alta pressão é soprado, a matéria-prima em estado semi-fundido é soprada e o gás é usado no lugar da máquina de moldagem por injeção para obter o produto.Torne-se uma moldagem assistida por gás.

A moldagem assistida por gás também pode ser resolvida por métodos não convencionais, como a injeção de nitrogênio no molde a 70%-80% imediatamente e o uso de moldagem assistida por nitrogênio para a posição preenchida.Este processo também é um processo convencional e pode ser usado se necessário.

O número de módulos no molde assistido por gás é principalmente 1*1.O número de cavidades do molde fará com que a borracha ou o ar de admissão fiquem instáveis.Este processo é difícil de ajustar.Quando é produzido normalmente, produzirá uma alta taxa de refugo.Portanto, geralmente é recomendado.Estrutura modular da cavidade.Se você projetar uma estrutura de molde 1+1, precisará de duas entradas de ar separadas para a válvula de agulha de dois pontos.São necessários dois controladores assistidos por gás, que irão estabilizar o produto.

exibição de caso de molde de injeção plástica assistida por gás

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Processo de moldagem por injeção assistida por gás

A moldagem por injeção assistida por gás é dividida aproximadamente em 4 estágios: injeção de plástico, injeção de gás, resfriamento de retenção de pressão e descarga de gás.

Primeiro, o plástico fundido é injetado na cavidade do molde até que o fundido preencha de 70% a 90% da cavidade do molde.A temperatura do fundido é mais baixa e as paredes da cavidade formam uma camada de cura mais fina.Em comparação com o processo de moldagem convencional, a pressão de moldagem necessária é baixa porque a cavidade é apenas parcialmente preenchida e o canal de ar no molde também facilita o fluxo do fundido.Se a pressão de moldagem for muito alta e muito material for usado, é fácil causar acúmulo de derretimento e marcas de afundamento em locais com muito material;se o material for muito pouco, causará explosão.

2. Injeção de gás: Um gás com um determinado volume ou pressão (geralmente gás nitrogênio) é injetado na câmara.Nesta fase, o tempo de comutação para mudar de fusão para injeção de nitrogênio e determinar corretamente a pressão do gás, relacionada à qualidade do produto, nesta fase pode aparecer muitos defeitos do produto de injeção de gás, o interruptor de atraso curto é para controlar a espessura do condensado camada, ajuste o espaço de fluxo de gás, resfriando o plástico do portão para evitar o fluxo de gás (fluxo de gás do sistema de portão em vez do canal de ar predefinido.

3. Resfriamento de retenção de pressão: Após a cavidade e o gás devem ser preenchidos com uma certa pressão de gás, de dentro para fora, para garantir que a superfície externa do produto esteja próxima à parede do molde;e através da segunda penetração do gás (o gás continua no interior do plástico), para compensar a contração de resfriamento interno do produto, a proteção de pressão geralmente inclui dois estágios de retenção de alta pressão e retenção de baixa pressão.

4. Descarga de ar: Depois que o produto é firmemente resfriado e formado, o gás na cavidade e no núcleo pode ser descarregado através da agulha de exaustão ou spray e, em seguida, abrir o molde para remover o produto.Deve-se notar que o gás de injeção no processo de moldagem por injeção assistida por gás deve ser descarregado antes da abertura do molde.Se o gás de pressão não for descarregado a tempo, o produto se expandirá ou até quebrará.

Mostra de caso de molde de injeção plástica assistida por água

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1. Moldagem por injeção assistida por água usando água, moldagem por injeção de água pode ser reciclada e reutilizada, de modo que a água média dos dois processos de formação de água é mais barata que o nitrogênio;

2. O custo do equipamento auxiliar de moldagem por injeção de água é quase 10 vezes maior do que o da moldagem por injeção assistida por gás.Atualmente, a moldagem por injeção auxiliar de água só pode ser importada;

3. A moldagem por injeção assistida por água só pode ser usada para injeção completa, não para moldagem por injeção curta;

4. A aplicação de materiais plásticos no processo de moldagem por injeção assistida por gás é mais amplamente utilizada do que no processo de moldagem por injeção assistida por água;


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