Molde assistido por gás
Projeto de molde de caixa de armazenamento do centro automotivo mostra
O molde de Sunwin tem mais de 20 anos de rica experiência em fabricação de moldes assistidos por gás, o que pode satisfazer a fabricação de moldes e a injeção de produtos comuns assistidos por gás no mercado, sempre servem ao cliente com alto padrão, alta qualidade, tempo de entrega rápido e preço competitivo.
Tabela de ciclo de injeção assistida por gás
O processo assistido por gás é um processo relativamente complicado. Em geral, o produto é preenchido primeiro e, em seguida, o gás inerte de alta pressão é soprado, a matéria-prima em um estado semi-moltest é explodida e o gás é usado em vez da máquina de moldagem por injeção para obter o produto. Torne-se uma moldagem assistida por gás.
A moldagem assistida por gás também pode ser resolvida por métodos não convencionais, como a injeção de nitrogênio no molde a 70% a 80% imediatamente e usando molduras assistidas por nitrogênio para a posição preenchida. Esse processo também é um processo convencional e pode ser usado, se necessário.
O número de módulos no molde assistido por gás é principalmente 1*1. O número de cavidades de molde fará com que a borracha ou o ar de admissão sejam instáveis. Esse processo é difícil de ajustar. Quando é produzido normalmente, produzirá uma alta taxa de sucata. Portanto, geralmente é recomendado. Estrutura de cavidade modular. Se você projetar uma estrutura de molde de 1+1, precisará de duas entradas de ar separadas para a válvula de agulha de dois pontos. São necessários dois controladores assistidos por gás, que estabilizarão o produto.
Caso de molde de injeção plástica assistida por gás mostra
Processo de moldagem por injeção assistida por gás
A moldagem por injeção assistida por gás é dividida aproximadamente em 4 estágios: injeção de plástico, injeção de gás, resfriamento por pressão e descarga de gás.
Primeiro, o derretimento de plástico é injetado na cavidade do molde até que o derretimento enche de 70% a 90% da cavidade do molde. A temperatura do derretimento é menor e as paredes da cavidade formam uma camada de cura mais fina. Comparado ao processo de moldagem convencional, a pressão de moldagem necessária é baixa porque a cavidade é apenas parcialmente preenchida e o canal de ar no molde também facilita o fluxo do fundido. Se a pressão de moldagem for muito alta e muito material for usado, é fácil causar acumulação de fusão e marcas de afundamento em lugares com muito material; Se o material for muito pouco, causará golpe.
2. Injeção de gás: um gás com um certo volume ou pressão (geralmente gás nitrogênio) é injetado na câmara. Nesta fase, o tempo de comutação para mudar da injeção de fusão para nitrogênio e determinar corretamente a pressão do gás, relacionada à qualidade do produto, esse estágio pode parecer muitos defeitos do produto de injeção de gás, o interruptor de atraso curto é controlar a espessura do camada de condensado, ajustar o espaço de fluxo de gás, resfriando o plástico da porta para evitar o fluxo de gás (o fluxo de gás do sistema do portão, em vez do ar preset.
3. Resfriamento por retenção de pressão: Após a cavidade e o gás devem ser preenchidos com uma certa pressão de gás, de dentro para fora, para garantir que a superfície externa do produto esteja próxima da parede do molde; E através da segunda penetração do gás (o gás continua no interior plástico), para compensar a contração interna de resfriamento do produto, a proteção de pressão geralmente inclui retenção de alta pressão e baixa pressão que mantém dois estágios.
4. Descarga de ar: Depois que o produto é firmemente resfriado e formado, o gás na cavidade e o núcleo pode ser descarregado através da agulha ou pulverização de escape e, em seguida, abra o molde para remover o produto. Deve-se notar que o gás de injeção no processo de moldagem por injeção assistido por gás deve ser descarregado antes que o molde seja aberto. Se o gás de pressão não for descarregado no tempo, o produto se expandirá ou mesmo quebrará.
Caso de molde de injeção plástica assistida por água mostra
1. Moldagem por injeção assistida pela água usando água, a moldagem por injeção de água pode ser reciclada e reutilizada; portanto, a água média dos dois processos de formação de água é mais barata que o nitrogênio;
2. O custo do equipamento de moldagem por injeção auxiliar da água é quase 10 vezes maior que o da moldagem por injeção assistida por gás. Atualmente, a moldagem da injeção auxiliar da água só pode ser importada;
3. A moldagem por injeção assistida por água só pode ser usada para injeção total, não para moldagem por injeção curta;
4. A aplicação de materiais plásticos no processo de moldagem por injeção assistida por gás é mais amplamente utilizada do que no processo de moldagem por injeção assistida por água;
