Somos uma das empresas confiáveis nesse campo, oferecendo moldes de pré -forma de PET com tecnologia avançada de design de molde de pré -forma de PET.
1. Material
Material personalizado 632: Melhor que o FS136 com maior teor de níquel e cromo.
Tonalidade, resistência à ferrugem e efeito de clareamento são obviamente melhorados.
A base do molde é feita de aço inoxidável HRC 38 ~ 40 ou P20 (pré-endurecido).
2. Design de pilha do tipo de selflock
Antes de fechar o molde, a costura de despedida é travada no lugar por um anel de travamento para minimizar o desgaste da linha de despedida no lado da cavidade e no lado do núcleo, estendendo assim a vida livre da linha de despedida.
3. Sistema de resfriamento
O núcleo adota uma estrutura de resfriamento em espiral.
As hidrovias em espiral são usadas para mover fora da cavidade, melhorando a eficiência do ciclo e reduzindo o tempo de limpeza.
O pescoço é perfurado com canais de resfriamento cruzado.
Cada placa é projetada individualmente com canais de resfriamento circulantes.
Um layout de resfriamento otimizado é usado para garantir uma troca de calor rápida e eficiente entre o aço e a água e suporta os tempos de ciclo rápido para economizar custos de energia.
1. Experiência profissional e técnica em cavidades de molde de pré -forma que variam de 1 a 96 cavidades.
2. O molde de pré -forma usa o software CAD para projetar o formato da pré -forma de acordo com a garrafa para garantir a qualidade de moldagem da garrafa.
3. O material de abertura do fio do molde de pré -forma é feito de aço nitreado importado, fabricado de acordo com os padrões internacionais, com alta dureza, cada fio é ventilado e tem uma longa vida útil sem deformação.
4. O núcleo de molde e a cavidade da pré-forma são feitos de aço resistente à corrosão, o que é durável.
5. O molde de pré -forma adota um design avançado de corredor quente, para que cada cavidade possa ser controlada de forma independente, aquecida e a temperatura é uniforme.
6. Mold de pré-forma de portão sem corte, economizando trabalho e matérias-primas.
7. A temperatura do bico do corredor quente é controlada separadamente. (Para resolver o problema de clareamento e desenho de arame na parte inferior durante o processo de produção).
8. MOLHO DE PRORMA DE ALOGE DE AGOLVE DA Válvula de agulha: cada núcleo, cavidade, bloqueio duplo independente, excentricidade ajustável, reduz a excentricidade, garante concordância do produto, alta precisão. O molde tem uma longa vida útil de serviço.
9. Suporte de amostra e processamento de desenho, forneça um novo desenvolvimento de produtos, serviço único para processamento de moldagem por injeção!
1. Recursos de molde:
1. Somos especializados na produção de moldes da válvula de agulha, que não requerem corte manual.
2. O uso do sistema avançado de corredor quente garante que o valor AA do produto esteja em um nível baixo.
3. O projeto do canal de água de resfriamento razoável fortalece o efeito de resfriamento do molde e diminui efetivamente o ciclo de moldagem por injeção.
2. Seleção de material:
1. As principais partes do molde são feitas de material S136 importado (Suécia-Sabak).
2. O material da base do molde adota material p20 importado e tratamento de eletroplatação, o que melhora a resistência à corrosão do molde e prolonga a vida útil do serviço.
3. O tratamento térmico das peças é processado em um forno a vácuo importado da Alemanha, e a dureza das peças é garantida em HRC45 ° -48 °.
4. Equipamento avançado de processamento:
A empresa introduziu uma série de máquinas -ferramentas importadas dos Estados Unidos e do Japão, como centros de usinagem, tornas de CNC, EDM etc., para garantir a precisão da usinagem das peças e fazer com que as peças tenham boa intercambiabilidade. , o erro de peso é menor que 0,3g, 2-5 moldes podem ser produzidos em um minuto e a vida útil do serviço pode atingir 2 milhões de tempos de molde.
A nova estrutura de molde de pré-forma pesquisada e desenvolvida pode eliminar completamente a maioria das desvantagens dos moldes anteriores e pode obter concordância de alta precisão e vida longa do molde e pode realizar a padronização de várias partes da produção de mofo e massa. Nossos moldes garantem que a diferença de espessura da parede do branco do tubo seja menor que 0,05 mm e o erro de peso é menor que 0,3g. 2-5 moldes podem ser produzidos em um minuto, e a vida útil pode atingir 2 milhões de tempos de molde. O molde tem um máximo de 96 cavidades.